數(shù)控CNC加工中心如何加工零件
數(shù)控加工柔性好，自動化程度高，特別適合加工概括形狀雜亂的曲線，曲面零件，以及具有很多孔、槽加工的雜亂箱體，棱體零件，在多種類、小批量出產(chǎn)情況下，運用數(shù)控機床加工能取得較高的經(jīng)濟效益。
大型CNC加工工藝問題的處理與一般加工根本相同，但又有其特點。因而，在規(guī)劃零件的數(shù)控加工工藝時，既要遵循數(shù)控加工柔性好，自動化程度高，特別適合加工概括形狀雜亂的曲線，曲面零件，以及具有很多孔、槽加工的雜亂箱體，棱體零件，在多種類、小批量出產(chǎn)情況下，運用數(shù)控機床加工能取得較高的經(jīng)濟效益。
常州數(shù)控CNC加工中心對刀點和換刀點的斷定，對刀點是數(shù)控加工時刀具相關(guān)于工件運動的起點。因為程序也是從這一點開端履行，所以對刀點也稱作程序起點或起刀點。編程時應(yīng)首要考慮對刀點方位的挑選。加工精度要求不高時，可直接用工件上或夾具上的某些表面刁難刀面；加工精度要求較高時，對刀點應(yīng)盡量選在零件的規(guī)劃基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的零件，取孔的軸心作為對刀點就比較合適。對刀點有必要與工件的定位基準(zhǔn)有必定坐標(biāo)聯(lián)系，這樣才干斷定機床標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系。對刀點的挑選應(yīng)便于坐標(biāo)值的核算，并使對刀便利。對刀時，應(yīng)是使對刀點與刀位點重合。所謂刀位點，關(guān)于平底立銑刀是指刀具軸線與刀具底面的交點；關(guān)于球頭銑刀是指球頭部分的球心；關(guān)于車刀是指刀尖；關(guān)于鉆頭是指鉆尖；關(guān)于線電極切割機床，則是指線電極軸心與零件面的焦點。加工過程中需換刀時，應(yīng)規(guī)則換刀點，換刀點的方位應(yīng)根據(jù)換刀時不得碰傷工件、夾具以及機床的準(zhǔn)則而設(shè)定。
